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宏源防水改性瀝青防水卷材產出步驟

宏源防水改性瀝青防水卷材產出步驟

分類:
宏源新聞
2018/09/20 08:36
宏源防水所用的瀝青來源于中石油、中石化。而且我們還與中石油共同研發了更適用于防水領域的專用瀝青。那當高品質瀝青遇到宏源的阿迪生產線,又會碰撞出什么樣的火花呢?
其實整個改性瀝青防水卷材生產的流程就是兩大步,一個是配料,一個是成型。
配  料
    阿迪線自動配料系統采用了最先進的pc控制器,能根據工藝配方自動添加原材料,計量精確,全封閉式加料,減少污染和人工。配料過程中的各項工藝參數,系統都能實時采集、跟蹤,任何細微的參數變化都會被記錄下來,發生異動,隨時預警。同時建立工藝參數和產品性能指標的數據庫,為優化生產工藝提供數據保障。
高效的配料系統,保障了最高的生產效率。而第二大步驟——成型的作業現場也就是我們常規印象中的生產線了。
成 型
    宏源阿迪線采用德國西門子的全自動控制系統,胎基驅動、干燥機驅動、預浸驅動、生產線主驅動均為變頻無極調速電機,能確保生產線的各工序張力均衡和高速運行。主驅動采用變頻控制技術,它能保證無級調速和多個環節同步,同時保證卷材的胎基不變形。
同時線速最快可達每分鐘80米,單條生產線年產能可達到2000萬平方米。2013年工信部發布的《建筑防水行業改性瀝青防水卷材生產線準入條件》是單線產能1000萬平方米,比準入條件足足提高了兩倍。
1、預浸和涂油
采用全封閉式生產,透過封閉室可觀察胎基浸瀝青油的全過程。通過前后排列的浸涂槽,可將胎基材料浸漬和涂蓋多次,充分浸透瀝青油。
2、冷卻
滾燙的瀝青卷材過水后已初步成型。
阿迪線具有的自動糾偏系統、自動定厚測量控制系統和自動張力調節系統,使得生產出的產品無褶皺、彎曲,可以最大程度確保優質產品外觀質量。
同時,為了滿足不同型號產品的需求,宏源采用先進“模塊化設計”的成型線提供了靈活的組合方案,打造出了多功能線,可生產雙面膜、雙面砂、單面膜、單面砂、自粘等多種改性瀝青卷材。只要是有胎基的改性瀝青類產品,阿迪線都可以生產。
3、覆膜
 印有宏源logo的PE膜質地堅韌,透明度高,采用的全部是高成本的純PE原料。
4、壓花環節
阿迪線的緩沖輥伺服電機技術,在生產速度快、產品薄的情況下,調節張力,調節速度,保證生產穩定、產品外觀和收卷的效率與質量。
卷材壓花不僅美觀,還保證了施工中的粘合性,使得卷材與基面咬合度更高。特殊的花紋還兼具防偽功能。
5、收卷、碼垛
卷氈系統的驅動核心部件是目前國內最先進的伺服控制系統,能將每卷卷材的長度波動控制在2mm之內,并且收卷速度快、切割長度精準、整齊。最后一步,卷材加封具有宏源防偽功效的熱縮膜包裝后,自動碼垛機將其一一碼放整齊。
此外,宏源阿迪線的高程度自動化也大大提高了工作效率,之前的普通生產線大約需要13個工人,而現在只需要6個工人就能完成全部工序,大大節省了人力。同時,其還配備了強大的軟件功能。無論是氧化配料還是成型各步驟的參數,都能進行自動采集、跟蹤和分析。通過數據的積累和分析對比,為產品品質提升提供最強大的數據保障!
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